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                  淺談混凝土攪拌樓的工作方式

                  標簽:混凝土攪拌樓,攪拌樓      發布日期:2020-09-25 17:06:00      瀏覽量:225

                    混凝土攪拌樓由于使用了雙軸混凝土攪拌機,因此具有很高的生產率和良好的攪拌能力,它對干硬或半干硬質,塑料和各種比例的混凝土具有良好的攪拌效果,選擇進口潤滑系統和主軸驅動系統所有組件均具有可靠的質量和穩定的性能,攪拌樓混凝土配合料設計集中在環境問題上,該產品環保,可避免噪音和灰塵,高壓水泵清洗系統采用自動控制和手動控制,軸端密封采用獨特的密封結構,可有效防止泄漏,確保整個砂漿攪拌系統的可持續運行,

                    關于混凝土攪拌樓的工作方式:

                    1、攪拌樓骨料自動補給裝置包括料斗、數字計數器和控制器,料斗設置在集料斗的上方,能夠在控制器的控制下向集料斗投料,數字計數器設置在料斗的投料機構上,對每次投料進行計數并將計數值上報給控制器,控制器分別與料斗的投料機構和數字計數器連接,用于根據計數值確定單位時間的骨料投放量,并根據單位時間的骨料投放量和單位時間的實際骨料消耗量的對比來控制骨料的投放,實現集料斗的自動上料。

                  混凝土攪拌樓設備展示

                  混凝土攪拌樓設備展示

                    2、在料斗的一側鄰接有運送骨料的傳送帶,料斗在接料位對傳送帶運送的骨料進行接收。料斗的投料機構為***式機構,在***式機構的周向上均勻分布多個料斗,通過***式機構的轉動實現料斗在接料位與投料位之間的轉移。

                    3、混凝土攪拌樓骨料自動補給裝置的料斗在積滿料時,向骨料自動補給裝置的控制器發出料滿通知,當控制器控制料斗的投料機構向集料斗投料后,數字計數器對本次投料進行計數,并將計數值上報給控制器,

                    4、控制器根據計數值確定單位時間的骨料投放量,并根據單位時間的骨料投放量和單位時間的實際骨料消耗量的對比來控制骨料的投放,實現集料斗的自動上料。在料斗的一側鄰接有運送骨料的傳送帶,料斗在接料位對傳送帶運送的骨料進行接收,控制器在控制骨料的投放的同時,還對傳送帶的運轉進行控制,以配合集料斗的自動上料。

                    5、攪拌樓料斗的投料機構為***式機構,在***式機構的周向上均勻分布多個料斗,通過***式機構的轉動實現料斗在接料位與投料位之間的轉移,控制器驅動***式機構繞軸心轉動或停止,使料斗在接料位從傳送帶接收骨料,并在轉移到投料位后完成骨料的投放。

                    6、攪拌樓控制器根據計數值確定單位時間的骨料投放量,并根據單位時間的骨料投放量和單位時間的實際骨料消耗量的對比來控制骨料的投放的操作具體為:控制器根據料斗的容積和骨料密度計算每個料斗積滿料時的骨料質量,控制器根據計數值和每個料斗積滿料時的骨料質量計算已投入集料斗內的骨料總質量,并根據運行時間計算出單位時間的骨料投放量。

                    7、控制器對計算出的單位時間的骨料投放量和單位時間的實際骨料消耗量進行比較,如果單位時間的骨料投放量與單位時間的實際骨料消耗量的差值在預設范圍內,則維持料斗的原始投料速率;如果單位時間的骨料投放量高于單位時間的實際骨料消耗量,且差值超出預設范圍,則降低料斗的投料速率,并降低傳送帶的輸送速度;如果單位時間的骨料投放量低于單位時間的實際骨料消耗量,且差值超出預設范圍,則提高料斗的投料速率,并提高傳送帶的輸送速度。

                  混凝土攪拌樓施工現場

                  混凝土攪拌樓施工現場

                    總結:混凝土攪拌樓采用預設容量的料斗向集料斗進行投料,并對投料次數進行計數,這樣控制器就可以根據投料次數和料斗的預設容量來確定出實際投放到集料斗中的骨料量,進而根據實際的骨料消耗量判斷集料斗內的物料水平,并實現自動上料,節省監控和操作上料的操作人員。相比于采用料位儀對集料斗內骨料的檢測方式,由于攪拌樓將投放量與消耗量利用料斗直接聯系起來,因此無需對集料斗內的骨料料位進行檢測,也就避免了現有的因集料斗內骨料檢測誤報警或檢測不準確等導致的混凝土攪拌樓運行連續性差,可靠性不高的問題。

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